吊鉤式拋丸清理機為吊鉤式清理設備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、地基、除塵系統及電氣控制部分等組成。

吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到粗糙度，讓工件變得美觀(guān)，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細長(cháng)、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標準機型帶有2-7個(gè)拋頭，大承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。

工作中

1、首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機，檢查運行情況，吊鉤式拋丸機廠(chǎng)家確認正常后再啟動(dòng)拋丸機，拋丸機未開(kāi)動(dòng)前，不得打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)。

2、要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，需要時(shí)可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。

3、隨時(shí)觀(guān)察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。

4、注意拋丸器運轉中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，當出現異常要停車(chē)檢查，排除故障或更換葉片。

吊鉤式拋丸機適合于化工、電機、鑄造、建筑、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、及鋼結構件進(jìn)行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；適合于不宜碰撞的細長(cháng)、薄壁件的清理。我們應用拋丸清理技術(shù)來(lái)達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世界上經(jīng)濟和可靠的方法。